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CAN總線時(shí)效工控機(jī)、控制器
應(yīng)用范圍:焊接、鑄造、鍛造、架構(gòu)件、冷熱校直、等金屬工件消除均化應(yīng)力,防止工件開裂變形。
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CAN總線時(shí)效工控機(jī)、控制器—詳情介紹

  RQVSRCAN總線時(shí)效系統(tǒng)原理:

  ?就是給工件施加一個(gè)與工件固有頻率存在一定關(guān)系的周期激振力,工件獲得適當(dāng)大小的外部動(dòng)應(yīng)力,工件內(nèi)部產(chǎn)生微觀的塑性變形,使造成殘余應(yīng)力的歪曲晶格被逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài),晶粒內(nèi)部的位錯(cuò)逐漸滑移并重新纏繞釘扎,工件殘余應(yīng)力得以消除和均化,工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

  ?殘余應(yīng)力產(chǎn)生于焊接、鑄造、冷熱校直、熱處理和機(jī)械加工等工序之后,它不僅影響工件機(jī)械強(qiáng)度的發(fā)揮,而且容易使工件產(chǎn)生變形、開裂,影響工件的尺寸和設(shè)備精度。為了解決殘余應(yīng)力問題,一般采用自然時(shí)效、熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、捶擊等方式來消除殘余應(yīng)力。

  優(yōu)勢(shì)

  1、生產(chǎn)周期短,效率高。

  一般20分鐘左右就可以處理一批工件;

  2、無過振現(xiàn)象,采用頻譜分析技術(shù),避免振前、振后掃描產(chǎn)生過振現(xiàn)象。

  3、費(fèi)用低,處理一批工件僅需要一、兩度電。

  4、經(jīng)處理的工件尺寸穩(wěn)定性較熱處理更好,抗變形能力比熱時(shí)效提高10%到50%;

  5、無熱時(shí)效出現(xiàn)的工件氧化皮現(xiàn)象;相對(duì)熱時(shí)效節(jié)能,環(huán)境無污染;

  6、方便快捷,可就地對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效處理。

  7、可通過CAN總線與機(jī)器人聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)智能化、無人化生產(chǎn)。

  RQVSRCAN總線時(shí)效系統(tǒng)特點(diǎn)

  1、采用64位工控機(jī)用于數(shù)據(jù)處理和顯示,運(yùn)行速度快,輕松實(shí)現(xiàn)大運(yùn)算量的數(shù)據(jù)分析、運(yùn)算,進(jìn)行傅里葉轉(zhuǎn)換和運(yùn)算更加輕松,真正實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)控制和處理效果的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控采集。

  2、采用CAN總線技術(shù),將各控制、信息采集單元連接于總線上,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集和控制,信息采集和處理更加精準(zhǔn),避免數(shù)據(jù)延時(shí)失真。

  3、良好的人機(jī)對(duì)話功能,舉報(bào)各種提示和防錯(cuò)功能。

  4、系統(tǒng)自動(dòng)判斷判定工藝參數(shù),減少人員干預(yù)。

  5、海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,可存儲(chǔ)10萬條以上處理數(shù)據(jù),并帶報(bào)表功能,便于積累工藝經(jīng)驗(yàn)。

  RQVSRCAN時(shí)效系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)


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三偏心蝶閥采用CAN總線時(shí)效系統(tǒng)時(shí)效處理


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閥門行業(yè)
閥門行業(yè)

閥桿、閥芯、閥門密封面、低溫閥腔體、閥門腔體臺(tái)階孔、錐面等應(yīng)用,二次裝夾無需找正,一次加工粗糙度Ra0.1微米以下。

液壓行業(yè)
液壓行業(yè)

活塞桿、液壓缸、工作缸、低壓缸、六面頂壓機(jī)鉸鏈梁,鏡面效果清晰可見,增加表面耐磨性、耐腐蝕性、提高工件壽命。

小內(nèi)孔加工領(lǐng)域
小內(nèi)孔加工領(lǐng)域

小內(nèi)孔加工5毫米以上,有效解決小內(nèi)孔粗糙度難題。

礦山機(jī)械行業(yè)
礦山機(jī)械行業(yè)

大型水泥礦山機(jī)械、外圓內(nèi)孔應(yīng)用,使用簡(jiǎn)單方便,節(jié)省人力物力,加工效率高、效果好,粗糙度由Ra6.3微米降低至Ra0.2微米。

應(yīng)用案例